Главные новости дня

Выбор нужного оснащения для нанесения маркировки на товары может обвиться истинной мигренью. Со слов г-на Ричарда Ван Ден Задувала, правящего по менеджменту компании markem в государствах Eвропы, дальнего востока и Африки, выбор нужного оснащения для нанесения маркировки на товары при сегодняшнем многообразии маркировочных решений и технологий может обвиться истинной мигренью для неопытного клиента.

Процесс маркировки и кодировки продукции в первый раз был использован в пищевой и лекарственной индустрии для нанесения времени годности. Сейчас кроме сроков годности на изделия причиняются стоковые номера, настоящее время распечатки, штрих-коды и иная должностная информация. Так что, продукция почти всех областей индустрии подвергается маркировке. Это считается неустранимой частью производственного процесса, значительной частью платформы снабжения качества.

Условия, вызывающие введение нового маркировочного оснащения
Сегодняшняя индустрия характеризуется большим темпом наращивания производственных мощностей, образованием свежих заводов, обновлением существующих. В связи с внедрением беспрестанных производственных действий (24 дня, 7 суток в месяц) появляется потребность автоматизации изготовления. Также отмечается форсирование производственных полос и усиление набора выпускаемых товаров. Это влияет на выбор маркиратора. Пока, нет одного обычного решения, удовлетворяющего всем критериям изготовления.

Все-таки, стоит отметить несколько показателей, помогающих определится при избрании индустриального маркиратора. Это прежде всего область применения маркиратора; вид и материал упаковки; условия, предъявляемые к свойствам маркировки и удобочитаемости надписей. Значительным нюансом выбора считаются рыночный спрос на выпускаемый продукт и масштабы изготовления, и стоимость и долговечность маркиратора.

Условия по четкости и удобочитаемости надписей, фотографий, штриховых кодов относятся как к маркировке потребительских, так и индустриальных изделий.

Компоненты, поступающие в монтировочные цеха, должны быть хорошо и понятно идентифицированы. На изготовлении часто появляются неприятности и раздражение поставщиками, если их разметка не отвечает поставленным эталонам.

Отдельные менеджеры тоже имеют жесткие условия к свойствам шифровки, и, вне сомнения, они будут отбраковывать продукт на основании ее несоответствия принятым общепризнанным меркам. Временами это может обозначать штрафные наказания по отношению к производителю.

В последних вариантах это может вызвать общее исключение компании-производителя из перечня поставщиков со всеми последующими результатами.

Покупатели тоже имеют собственные требования. По последнему изучению, произведенному MARKEM, 20% клиентов смотрят на маркировку «срока годности» продуктов питания даже до того, чем на их ценник.

Но, чтобы отвечать всем поставленным эталонам, нельзя просто приобрести «Наилучший» из существующих маркираторов. Так, к примеру, для паковочных полос знаменитых брэндовых товаров нужен маркировщик, чья работа была бы синхронизирована с новыми скоростными оберточными аппаратами. При упаковке шоколадных батончиков со скоростью 500 штук./мин, ускорение лишь на 1% дает 2400 особых батончиков в одну перемену. В отдельных случаях скорость распечатки маркиратора считается главным условием. Производственные критерии также воздействуют на выбор. Так, при невысоких технических температурах, конденсация влажности может мешать выносу чернил на маркируемую плоскость. Из-за этого применяемые знаки будут смазаны либо не целиком пропечатаны. Затруднено применение каплеструйных принтеров на мукомольных и прочих подобных производствах, где находится обдуманная пыль, если принтерные головки не владеют отличной пылевлагозащищенностью.

Важным считается и наш момент. Так Прессы горячего и прохладного тиснения настраиваются вручную, потому есть огромная возможность ошибки и низкокачественной маркировки. Наш момент вполне может быть практически отсутствует при применении цифровых механизмов, где данные сохраняются в электронном виде и обновляются автоматом. Сейчас очень многие такие устройства могут соединяться между собой в целую сеть, где все обновления будут выходить концентрированно, или могут включаться к главным учетно-контрольным системам предприятия. Это дает возможность целиком выслеживать продукцию при вероятных запросах, что считается значительным для оптимизации системы соблюдения стандартов продукции.

Паковочные материалы также воздействуют на выбор. Формирование паковочной области привело к расширению набора паковочных материалов (окно, пластик, лента, бумага и остальное) и способов упаковки (постоянные оберточные линии, криогенная обертка, разливка в бутыли, упаковка в пакеты и остальное).

В случае эластичной упаковки и этикетирования все более и более распространенными делаются цифровые маркираторы, владеющие легкостью исправления кодов, автоматическим восстановлением даты и комфортом ввода данных. Вероятность встраивания в целую сеть считается вторым преимуществом цифровых маркираторов.

Однако есть и прочие значительные нюансы, влиящие на выбор индустриального маркиратора. Давайте более подробно разберем наиболее популярные передовые способы маркировки.

Оснащение для тиснения наносит оттиски на обертку под действием давления.
Роллер-кодеры с применением термоплавких чернил причиняют точные четкие моментально высыхающие следы на разные паковочные материалы. Горячая латунная гарнитура выдерживает жидкие чернила на плоскость маркируемого продукта.

Прессы для тиснения и роллер-кодеры машинные (нецифровые) устройства, способные наносить лишь элементарные оттиски даты/ времени, и потому в будущем маркированную продукцию нельзя выслеживать в логистической цепочке. Это оснащение принадлежит к технологиям прошлого дня.

Каплеструйные маркираторы причиняют разные коды (от простых дат до знаков, штрих-кодов и стоковых номеров) на основную обертку и гофрокороба за счет нацеленного распрыскивания чернил. Зависимо от области применения можно выбрать мелко- либо крупносимвольные каплеструйные сканеры. Каплеструйная система быстро входит в индустриальное изготовление и находит все более и более обширный спрос.

Есть 2 основных назначения каплеструйной технологии:

1. Каплеструйная система оборотного вида базируется на применении некрепких чернил, которые благодаря собственному синтетическому составу могут применяться на обширный диапазон материалов. Дефектом же считается сопутствующее засорение и потребность помывки сканера. Также определенные покупатели боятся химсостава применяемых в данной технологии материалов.

2. Каплеструйная система с применением термоплавких чернил Touch Dry используется там, где чистота и природная безопасность изготовления считаются нужным требованием. Чернила Touch Dry неопасны и не имеют растворителей и прочих углекислого газа. При комнатной температуре термоплавкие чернила остаются жесткими, высохшими и грязеотталкивающими в послании. Но область их применения урезана. К примеру, они не подлежат для непористых плоскостей, таких как окно.

Термотрансферные сканеры обеспечивают высочайшее качество распечатки. Применимы и крепки в использовании к разным вариантам гибких паковочных материалов, обещая высокую ясность маркировки. Методом моментального точечного нагрева риббона (термотрансферная картина) и перевода краски, содержащейся на лицевой стороне риббона, на маркируемую плоскость эти сканеры могут распечатать разную информацию. К примеру, дату, серийник, информацию о изготовителе, штрих-коды и настоящее время распечатки на персональную обертку продукта. Основной дефицит, большие потери при распечатки, вполне может быть пройден благодаря новой функции. Это функция экономии риббона, делающей эти сканеры не менее интересными.

Аппликаторы с интегрированным блоком распечатки причиняют самоклеящиеся этикетки на автотранспортную обертку. Для распечатки информации на этикетки ( штрих-коды, имеющие транспортные данные и информацию о охватываемом) применяется термотрансферная система.

Цифровые лазерные маркираторы обеспечивают процесс маркировки под действием лазерного луча на плоскость упаковки. А это означает неимение каких-нибудь расходов на материалы. Принцип лазерного влияния заключается или в удалении живописного пласта с плоскости, или в выпаривании либо плавлении высшего пласта паковочного источника (такого как ПЭТ, полистрол, полимер). В двух вариантах выходит не уничтожаемая моментальная печать отличного качества. Лазерные сканеры считаются многогранным способом маркировки основной упаковки благодаря природоохранной безопасности и неимению материалов, и благодаря повышенной пропускаемой возможности применяемых кодов. До настоящего этапа главными дефектами лазеров были большая стоимость и большие размеры. Но передовые доступные малогабаритные модификации, как к примеру сканеры SmartLase компании MARKEM, делаются все более и более конкурентными на рынке маркировочных решений.

Каким бы ни был выбор компании-производителя маркираторов, заключительное решение должно базироваться как на тесте расходов на установку и использование маркиратора, так и на стадии его долговечности. Также необходимо иметь ввиду, что кроме затрат на смену комплексов и материалов, простой изготовления при неисправности маркиратора либо скоропорченность продукции имеют собственные потери.

В итоге настоящая стоимость любого маркировочного решения вполне может быть оценена лишь по истечении довольно продолжительного времени. Поэтому качество предоставляемого снабженцем технического обслуживания очень принципиально при избрании маркиратора. Будет ли Ваш возможный производитель вести изучение операторов, проявлять быструю техподдержку, выполнять плановое техническое обслуживание, предлагать вставное гарантийное оснащение, словом, проявлять все услуги, которые призваны снизить время простоя и достичь повышенной мощности? Либо Вам надо будет одиноко находиться перед тяжелым избранием “Что делать далее?”.